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现场检查业务

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目的及意义:
 1.规范和加强危险区防爆电气设备的正确选型
 2.防爆电气设备质量控制
 3.防爆电气设备安装质量控制
 4.防止由于防爆电气设备的选型错误、产品质量缺陷、安装不规范、假冒伪劣产品等因素而形成的安全隐患带入到生产运行当中。
 5.避免由于这些安全隐患所引起的爆炸火灾重大事故的发生,给国家财产和人民生命安全造成重大损失起到不可估量的经济意义和社会意义。
 
依据标准:
(1) AQ 3009-2007  《危险场所电气防爆安全规范》
条款7.1.3.2中,定期检查应委托具有防爆专业资质的安全生产检测检验机构进行,时间间隔一般不超过3年。企业应当根据检查结果及时采取整改措施,并将检查报告和整改情况向安全生产监督管理部门备案。
(2) GB 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》
(3) GB 3836.16-2006 《爆炸性气体环境用电气设备 第16部分:电气装置的检查和维护(煤矿除外)》
(4) GB3836.13-2013《爆炸性环境   第13部分:设备的修理、检修、修复和改造》
(5) GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》
(6)GB50257-2014《电气装置安装工程  爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
这些规范(标准)均要求强制执行。
要求所有防爆产品必须取得国家指定防爆检验机构的认证,并在产品上予以标识。
防爆工程项目设计、防爆产品选型、安装、维护和验收等均应符合上诉规范规定的安全要求。
 
检查方案:
    依据AQ 3009-2007和相关标准的规定,爆炸危险区域内防爆电气设备检查工作步骤主要包括现场踏勘、制定检查方法、技术文件审查、现场检查、检查报告编制五部分内容。
    1.技术文件审查
    a)依据爆炸危险区域划分图,确认受检场所所属的危险区域。
    b)依据相应危险区域内的爆炸性危险物质的名称及其安全数据表,确认受检场所的划分等级。
c)查阅爆炸危险场所区域内在用防爆电气设备的管理档案资料,如安装区域、位号、防爆电气产品名称、型号规格、防爆标志、防爆合格证号、生产单位、出厂日期,防爆电气产品防爆合格证;据此审查所用防爆电气设备的防爆型式、防爆级别、温度组别,是否符合施工设计中所提出的选型要求。
d)根据本质安全系统描述性技术文件,审查本安系统的参数设置及确认本安系统的安装与设计资料的一致性。
e)根据有关安装相关资料确认项目安装与设计资料的一致性
f)根据危险场所防爆电气设备的检查和维护档案,审查是否经过具有防爆专业资质的安全生产检查检验机构进行定期检查。
现场检查
2.1检查方法
     采用目视检查、一般检查与详细检查相结合的方法。对于现场检查出的安全隐患,及时与委托方沟通。
(1)现场检查逐点进行,一般检查与详细检查相结合;
(2)对每个区域内安装的各类型防爆电气产品及其安装、接线、接地等质量,以随机抽查方式进行详细检查;
(3)详细检查三台(或三处)后,如未发现问题,则对同类型产品或安装、接线、接地方式,转为以普查方式进行一般检查。
2.2检查配合
         现场检测需委托方指定一至两名熟悉电气、仪表的检修人员陪同,检验工作包含但不限于以下所列内容,会根据实际情况相应调整。
2.3检查内容见下表

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